全球缺芯,三个原因

全球缺芯的三个主要原因如下：疫情期间芯片产能吃紧：新冠疫情在2020年席卷全球，导致全球各地的生产压力倍增 。芯片厂商恩智浦透露 ，其2020年1月制定了扩大产能的计划
，但因疫情搁置，直到7月份看到需求强劲才重启计划 ，但至今尚未投产
。

依靠美国“造芯 ”确实很难成功
，主要原因在于美国半导体行业体系不完善 、技术差距大
、产业环境不佳以及存在技术窃取风险等。具体如下：美国半导体行业体系不完善 市场份额下降：过去美国半导体制造市场占据全球高达40%以上，而近来已经降到17% ，显示出其半导体制造能力的显著衰退 。

全球性芯片短缺的原因与影响原因供给减少：疫情期间，东南亚、欧洲等地区的芯片供应商产能受限
，芯片供应量下降
。需求增加：消费电子 、医疗
、通信等领域在疫情刺激下需求激增。美国制裁：中国半导体生产受阻，芯片供应减少；受限产能转移加大其他地区生产压力；不稳定经贸环境引发备货、抢购行为 ，进一步扩大需求 。

当下全球缺芯现状结构性短缺明显：当前芯片短缺呈现结构性特征
，车用芯片 、工业控制芯片短缺，消费类芯片则供过于求。车用芯片短缺原因及情况：疫情期间“宅经济
”推动车企大幅削减汽车芯片订单 ，芯片供应商将更多产能让渡给非汽车需求
，造成汽车芯片短缺
。其中，与汽车核心功能耦合度较高的MCU、SoC极为短缺。

芯片什么时候开始短缺

〖壹〗
、ASML业绩下滑的原因全球芯片产能扩张竞赛的阶段性结束从2020年Q4开始 ，全球各经济体为满足制造业对芯片的需求、确保产业安全
，纷纷展开芯片产能扩张竞赛，芯片制造企业之间竞争加剧 ，三星 、台积电
、Intel为争夺市场
，积极采购光刻机，使得ASML光刻机需求旺盛 ，甚至EUV光刻机订单排到2024年 。

〖贰〗、从大范围来看，新冠疫情是导致芯片短缺的一个重要起始因素
。新冠疫情爆发后
，很多芯片厂商停工，影响了芯片供应链产能 ，让本就有限的全球芯片产能受到更大打击
，产能变得更加紧张，从那时起芯片供应开始面临压力。近期 ，由于人工智能热潮带来芯片需求的新变化 。

〖叁〗 、近来存储芯片极度短缺
，预计最早在2027年底
、最晚到2028年才能缓解，不同预测均指向2027-2028年为关键时间窗口
。缓解时间的预测依据不同行业领袖对缓解时间的预测存在细微差异 ，但整体指向2027-2028年。

〖肆〗、华为遭遇芯片供应困境
，主要源于核心高端芯片麒麟的潜在停产风险，预计可能在9月15日后出现短缺 。这一问题不仅影响了华为新机的生产和销售 ，如旗舰手机华为P50的发布延迟
，且只能提供4G版本，缺失5G网络功能 ，这是其最大遗憾
。另外，即使华为P50系列有12GB内存版本
，但库存极少，难以满足市场需求。

〖伍〗 、行业整体：全球性的芯片短缺仍在持续 ，多家芯片公司CEO去年就曾表示芯片短缺将持续一段时间 。

〖陆〗
、芯片短缺的主要原因包括需求结构突变、供应链中断 、产能错配及重复订购；预计短缺在2022年底至2023年逐步缓解
，但成熟制程供需平衡或需更长时间
。

东南亚疫情再爆发!全球27%的芯片封装测试受影响

〖壹〗
、东南亚疫情恶化导致全球约27%的芯片封装测试产能受影响，主要因越南工厂停工和马来西亚全面封锁 ，加剧全球芯片短缺问题
，且短缺可能持续数年。越南疫情对芯片供应链的影响劳动力成本优势与产业布局越南制造业时薪约1美元，远低于中国（2016年达9美元） ，吸引三星、英特尔 、苹果等企业布局 。

〖贰〗、马来西亚疫情失控导致芯片厂关停
，已对博世
、日产等企业造成显著影响，并加剧了全球芯片短缺危机。具体分析如下：马来西亚疫情对芯片产业的核心冲击意法半导体工厂停产：位于马来西亚麻坡（Muar）的封装厂因疫情爆发关闭部分生产线 ，3000多名员工中上百人感染、20余人死亡
。

〖叁〗 、成熟芯片厂商向 16nm 工艺过渡
，12 英寸晶圆厂生产线需更高端测试支持，但测试设备交付周期已从 4-6 个月延长至 9 个月 ，进一步加剧产能紧张。供应链风险：马来西亚疫情恶化和东南亚地区管制行动持续，导致全球芯片供应紧张状况延续 。Unisem 停产事件凸显了新冠疫情对全球供应链的扰乱
。

〖肆〗
、马来西亚疫情失控导致芯片厂关停
，已对博世、日产等企业造成显著影响，并加剧了全球芯片短缺危机。具体影响如下：博世芯片供应中断意法半导体位于马来西亚麻坡（Muar）的封装厂因疫情爆发 ，部分生产线被当地政府要求关闭至8月21日 。该工厂有3000多名员工
，上百人感染，20余名员工死亡
。

马来西亚疫情失控,芯片厂关停,已波及博世
、日产等

〖壹〗、马来西亚疫情失控导致芯片厂关停 ，已对博世 、日产等企业造成显著影响
，并加剧了全球芯片短缺危机。具体分析如下：马来西亚疫情对芯片产业的核心冲击意法半导体工厂停产：位于马来西亚麻坡（Muar）的封装厂因疫情爆发关闭部分生产线，3000多名员工中上百人感染
、20余人死亡 。

〖贰〗、马来西亚疫情失控导致芯片厂关停 ，已对博世 、日产等企业造成显著影响
，并加剧了全球芯片短缺危机
。具体影响如下：博世芯片供应中断意法半导体位于马来西亚麻坡（Muar）的封装厂因疫情爆发，部分生产线被当地政府要求关闭至8月21日。该工厂有3000多名员工 ，上百人感染
，20余名员工死亡 。

〖叁〗
、马来西亚疫情失控导致当地芯片厂关停，已对博世、日产等企业造成显著影响 ，并加剧了全球芯片短缺危机，预计短缺将持续至2022年
。

〖肆〗 、月17日
，知情人士透露，由于马来西亚疫情日趋严重 ，某半导体芯片供应商的马来西亚Muar工厂继之前数周关厂
，再度被当地政府要求关闭部分生产线至 8月21日，这将导致博世ESP/IPB、VCU
、TCU等芯片受到直接影响 ，预计8月份后续基本处于断供状态。

〖伍〗、缺芯现状的直接原因疫情冲击供应链 马来西亚Muar工厂因新冠疫情关停
，直接影响博世ESP/IPB 、VCU
、TCU等芯片生产，导致8月后续基本断供 。东南亚地区疫苗接种率低、感染率上升 ，多家晶圆封测厂关闭
，加剧全球芯片荒。马来西亚占全球半导体后端封测市场份额约8%，产能占全球13% ，其停产对汽车行业影响显著
。

〖陆〗 、例如博世中国副总裁徐大全表示
，某半导体芯片供应商的马来西亚Muar工厂在关厂数周之后，8月16日再被当地政府关闭部分生产线 ，博世的ESP/IPB
、VCU、TCU等芯片将受到直接影响，预计8月份后续基本处于断供状态。导致车厂停产减产：多家车企受到马来西亚疫情影响出现停产 、减产情况 。

疫情对中国半导体的影响浅析

〖壹〗
、未来展望：短期影响不可避免
，长期恢复需观察疫情发展不确定性：企业需根据疫情和客户计划进一步评估影响，上半年产业受冲击不可避免
。政策与复工推进：中央强调湖北以外地区有序复工 ，但企业表示未来走势仍不明确
，需持续关注疫情控制情况。

〖贰〗、国外疫情后续影响可能显现：国外疫情造成的影响短期内不会结束，世界物流影响将间接导致国内供应不足 ，国内半导体产品可能加速替代国外产品
，产业维持扩张，但增速将放缓 ，今年大概率维持一位数增长
，世界半导体情况可能更不乐观 。

〖叁〗 、疫情下的行业变革契机：疫情虽然给全球产业链带来冲击，但也促使各国重新审视供应链的安全性 ，加速了半导体行业的本土化进程
。中国半导体行业在政策支持
、资本投入和技术积累的推动下
，有望在功率芯片等领域实现突破，提升自主可控能力 ，从而在长期发展中占据更有利的地位。

〖肆〗、整体影响：研发进度受影响较小，但物流成本增加
，交付周期可能延长 。设备材料公司：生产运营正常，供应链稳定行业特点与地位：上海是半导体设备材料重镇 ，沪硅产业 、中微公司、盛美上海等多家企业位于此
，覆盖硅片
、刻蚀机、清洗设备等关键环节
。

〖伍〗 、疫情对半导体制造业的直接影响较小产线分布与疫情区域错位：此次疫情主要集中在台北
、新北地区，而半导体制造产线多位于桃园、新竹以南 ，地理空间上的隔离降低了产线直接受影响的风险。